VRFB Tanque de almacenamiento de electrolitos de doble cámara ventaja de moldeo rotativo personalizado (plásticos de tracción)
Especialmente diseñado para los sistemas de almacenamiento de energía de la batería de flujo redox de vanadio (VRFB), nuestro tanque de almacenamiento de electrolitos de doble cámara adopta
La tecnología integrada de moldeo por rotación de una sola pieza para proporcionar un cuerpo de tanque de plástico de alta rigidez y sin costuras con cavidades internas dobles independientes.
La innovadora estructura de doble compartimiento separa físicamente los electrolitos positivos y negativos dentro de una sola unidad de tanque, lo que permite ahorrar efectivamente en el lugar de trabajo
la huella de la instalación y la eliminación de los riesgos de contaminación cruzada de electrolitos durante toda la operación y el almacenamiento a largo plazo, garantizando una estabilidad y seguridad
Funcionamiento del sistema VRFB.
Fabricado con materia prima LLDPE de paredes gruesas de primera calidad, el tanque presenta una inertitud química excepcional y una resistencia a la corrosión superior.
Puede resistir constantemente los electrolitos ácidos y varios fluidos químicos industriales comúnmente utilizados en escenarios de almacenamiento de energía y manejo de fluidos,
ofreciendo un excelente rendimiento antienvejecimiento y prolongando la vida útil en ambientes de trabajo adversos.
El tanque está estructuralmente optimizado con costillas de refuerzo externas y diseños de esquinas reforzadas.
Resistencia a impactos. Puertos de conexión de múltiples especificaciones reservados soportan el emparejamiento flexible de la tubería y la integración del sistema.
las estaciones estacionarias de almacenamiento de energía, los sistemas de energía de respaldo industrial, los nuevos proyectos de almacenamiento de energía renovable y otros escenarios que requieran
soluciones de almacenamiento de electrolitos estandarizadas, seguras y de larga duración.
Ventajas exclusivas de moldeo rotativo a medida de Changzhou Treering Plastics Co., Ltd.
Como fabricante profesional especializado en productos plásticos de moldeo rotativo personalizados, Treering Plastics se basa en el procesamiento de moldeo rotativo maduro
La tecnología y la rica experiencia de la industria para proporcionar soluciones exclusivas y personalizadas para los tanques de almacenamiento de electrolitos VRFB, con competitividad central
las siguientes ventajas:
1. Moldeado sin costura en una sola pieza, riesgo de fuga cero
Adoptar la artesanía avanzada de rotomoldeo integral, el cuerpo del tanque se forma de una sola vez sin costuras de soldadura, juntas o huecos de empalme.
En comparación con los tanques de empalme tradicionales, evita por completo las fugas de líquido y los problemas de grietaje estructural causados por el envejecimiento de las costuras,
mejorar la estanqueidad general y la estabilidad estructural del equipo, que es fundamental para el almacenamiento seguro de electrolitos.
2Capacidad de personalización de alta flexibilidad
Aprovechando las características de bajo coste de molde y alta libertad de la tecnología de moldeo rotativo, apoyamos
De acuerdo con las condiciones de instalación en el sitio y los parámetros del sistema, podemos ajustar libremente el volumen del tanque, la proporción de cavidad,
Es posible realizar diseños estructurales complejos de doble cámara y de forma especial
El objetivo de este programa es cubrir de forma eficiente las demandas personalizadas y diversificadas de los diferentes proyectos de almacenamiento de energía.
3. Rendimiento del material confiable y control de calidad estricto
Adoptamos materias primas de alta pureza de grado industrial LLDPE con excelente resistencia a la corrosión ácida y alcalina, resistencia a los rayos UV y baja temperatura
Todas las materias primas y los productos terminados se someten a estrictas pruebas de rendimiento para garantizar la adaptabilidad al funcionamiento continuo a largo plazo de
El proceso de moldeo uniforme de paredes gruesas asegura una resistencia estructural constante de cada parte del tanque, evitando paredes delgadas locales
y defectos de los rodamientos a presión.
4. rentable y corto tiempo de entrega
Con equipos avanzados de moldeo rotativo y líneas de producción estandarizadas, realizamos una fabricación automatizada y racionalizada.
El simple proceso de reemplazo de molde permite cambiar rápidamente las diferentes especificaciones del producto, acortando en gran medida la personalización y la producción
En cambio, el proceso de moldeo integrado reduce los procedimientos de procesamiento auxiliares, controlando eficazmente los costes de producción y proporcionando
soluciones de tanques personalizadas de alto coste y rendimiento para clientes globales.
5Experiencia en la industria y soporte de servicio completo
Con años de experiencia en productos rotomoldados personalizados para almacenamiento de energía y almacenamiento de fluidos industriales, hemos servido a clientes de
Proporcionamos servicios de una sola parada incluyendo diseño estructural, desarrollo de moldes, confirmación de muestras, masa
apoyo técnico de producción y posventa, apoyando pedidos personalizados de OEM y ODM para satisfacer diversos requisitos del mercado y del proyecto.

VRFB Tanque de almacenamiento de electrolitos Kit completo de preguntas y respuestas en inglés
Parte 1: Preguntas frecuentes de los clientes y respuesta en inglés estándar
1Preguntas básicas de parámetros
P1: ¿Cuál es el volumen efectivo real de los tanques de 43/45/75 m3?
R: Nuestro volumen etiquetado es la capacidad efectiva real utilizable, sin descuento de volumen.
Los datos de volumen efectivo se comprueban mediante informes de inspección hidráulica de terceros para su referencia.
P2: ¿Por qué la configuración estándar es 1 tanque positivo + 2 tanques negativos? ¿Puedo ajustar la relación?
R: Esta proporción de coincidencia de 1:2 sigue los estándares de diseño del sistema VRFB convencional, que coincide con el equilibrio de dosis de electrolitos de positivo y negativo
Las relaciones personalizadas y las combinaciones de tanques están disponibles para proyectos especiales de centrales eléctricas.
P3: ¿De qué material está hecho el tanque? ¿Cuántos años puede resistir la corrosión del electrolito de vanadio?
R: Está integralmente moldeado por rotación con materia prima virgen de grado alimenticio LLDPE, sin mezclar material reciclado.
En las condiciones más favorables, la vida útil anticorrosión alcanza más de 10 años sin contaminación por el electrolito de vanadio.